Care este procesul de producție pentru bobinele de aluminiu acoperite cu culoarea neagră?

Bobinele de aluminiu acoperite cu culoarea neagră sunt produse în principal folosind un proces automat de acoperire pre-roll. În comparație cu metodele tradiționale de post-pulverizare, acest proces atinge o rată de utilizare a vopselei de peste 95% și produce o acoperire uniformă, netedă, fără găuri. Pașii de bază sunt după cum urmează:

Alimentare și pretratare: bobina de aluminiu goală este încărcată pe linia de producție și este supusă degresării și clătirilor multiple cu apă pentru a îndepărta complet uleiul de suprafață și impuritățile. Aceasta este urmată de cromare (sau pasivare ecologică fără crom) pentru a forma o peliculă densă de conversie pe suprafață - un pas critic pentru asigurarea aderenței stratului negru ulterioar și pentru îmbunătățirea rezistenței generale la coroziune. Bobina este apoi uscată pentru pregătirea următoarei etape.

Acoperire cu rulouri: Acoperirea are loc într-un atelier închis, fără praf, folosind echipamente de acoperire inversă cu trei role de precizie. De obicei, se aplică mai întâi un grund negru, urmat de coacere și nivelare, iar apoi un strat superior negru. Produsele de ultimă generație pot utiliza un proces „cu două straturi, două coacere” sau chiar „cu patru straturi, două coacere” pentru a spori și mai mult densitatea și textura finisajului negru, prevenind în același timp variațiile de culoare.

Întărire la temperatură înaltă: serpentina acoperită intră într-un cuptor de întărire cu control zonat al temperaturii, unde este coaptă la temperaturi cuprinse între 200°C și 300°C. Acest proces asigură reticulare moleculară completă și întărire a vopselei negre și îndepărtarea completă a substanțelor volatile, permițând acoperirii să îndeplinească standardele de proiectare pentru rezistența la solvenți, duritate, flexibilitate și rezistență la intemperii.

Post-tratament și bobinaj: Bobina întărită este răcită și, dacă este necesar, este prevăzută cu o peliculă de protecție. În cele din urmă, este tăiat și înfășurat pentru a produce bobina de aluminiu acoperită cu culoarea neagră. Întregul proces este complet automatizat printr-un sistem PLC, asigurând uniformitatea constantă a culorii pe toată lungimea bobinei (adesea mii de metri) și eliminând discrepanțe de culoare localizate comune în metodele tradiționale de pulverizare.