Procesul de producție principal derulare și pretratare: substratul metalic este derulat și introdus în linia de producție, unde este supus unei secvențe de pre-degresare, clătire cu apă în mai multe etape, degresare profundă și o clătire și uscare finală pentru a îndepărta complet uleiul anti-rugină, praful și impuritățile de pe suprafață. Ulterior, se aplică un tratament de conversie chimică (pasivare sau fosfatare) urmat de uscare; aceasta creează o peliculă uniformă de conversie chimică pe suprafața substratului, îmbunătățind și mai mult aderența acoperirii și rezistența la coroziune a substratului. **Aplicarea grundului și întărirea:** Un strat de acoperire cu role aplică grundul uniform pe suprafața substratului. Materialul este apoi introdus într-un cuptor de întărire unde controlul temperaturii facilitează procesul de întărire la căldură, asigurând că amorsa se leagă ferm de substrat. Acoperirea de finisare și întărirea stratului de acoperire: Un strat de acoperire cu role aplică stratul de acoperire alb preparat uniform peste stratul de grund. Materialul intră într-un cuptor de întărire pentru coacere la temperatură înaltă, permițând solvenților din stratul superior să se evapore complet în timp ce acoperirea suferă reacții interne de polimerizare și reticulare, rezultând un finisaj alb dens și stabil. Post-tratament și bobinare: După întărirea stratului superior, materialul este răcit rapid prin călirea cu apă. În urma inspecției calității, acesta este înfășurat și în cele din urmă ambalat pentru a produce bobina finită acoperită cu culoarea albă.